A. 關於現場6S管理咨詢，找浙江科普企業管理咨詢有限公司做怎麼樣
做的還不錯啊，已經連著幾個季度的業績都不太好，競爭的公司在他們的幫助下已經有反超我們的勢頭了。
B. 6S咨詢公司介紹
重慶新益為企業管理顧問有限公司
專業6S咨詢機構 立足生產型企業，全面提升生產力，做中國最好的製造業管理顧問
在之前，我一直認為5S就是搞衛生，東西擺放整齊而已，現在終於認識到，5S是促進工作效率，提高管理水平的良方。咨詢老師在推進5S過程中，會把物流改善、成本控制、TPM自主維護、班組建設、素養提升的思想方法融入進來，讓我們切實感受到5S帶來管理提升和形象塑造。頂一個……
C. 在深圳怎樣選擇一家好的6s管理咨詢公司華天謀怎麼樣
深圳這種大城市6s管理咨詢公司一抓一大把，一個公司好不好,可以看它的業界口碑、資質。作為企業管理咨詢公司,顧問師體現其核心價值,可以看它顧問師團隊是否專業、強大,還有它的核心業務是否與你所需要的服務匹配。
至於華天謀怎麼樣，這個我有發言權，前現年去他們公司參觀過，在深圳算這行業規模最大的了，專家老師就有100人以上，還有個超大的工業管理示範館，值得去看看。不得不說，咨詢公司這么多，多選多看，時候自己的才是最好的，希望能幫到你。
D. 6S咨詢公司有哪些
深圳地區深圳全國6S管理咨詢的咨詢公司不管怎麼選都應該和華天謀對比下！華天謀6S咨詢案例也是最為豐富和廣泛的。
E. 6s管理咨詢
在執行力領域，姜汝祥帶領的錫恩咨詢，在如何煥發員工熱情方面有獨到的經驗，從錫恩咨詢的發展趨勢上來看，他們的產品是有價值，正因為有價值，才會有很多客戶的追隨。每種類型企業面臨的問題是不一樣的，如果期望打造團隊的執行力，錫恩的4R體系還是可以去了解一下。從感性的角度來看，錫恩的產品從流程上保障了事情運行的關鍵節點，點燃了員工愛崗敬業、實現人生價值的激情。
F. 6S管理咨詢公司哪家好
這一類的問題，在網路知道，基本上是等不到答案的，因為回答後就會被管理員給屏蔽掉。建議自己可以通過如下途徑去找：
1、朋友推薦。
2、直接通過網上搜索。
3、加入當地的各類管理咨詢、人力資源群，向其他人請求推薦。
G. 尋找6S咨詢公司
6S咨詢輔導被越來越多的企業認可，近幾年有很多葯企除了要通過GMP認證之外，也在陸陸續續的推行6S管理。引進6S咨詢項目不但可以規范現場，更重要的是能夠提高生產效率，提高產品質量，營造全員參與的改善氛圍。深圳華致贏企管專業協助企業推行6S管理，我們有著6S咨詢方面專業的顧問團隊，多年的6S咨詢實施經驗，並且在醫葯行業有很多6S咨詢成功的實施案例，著名廣葯集團，一致葯業都是華致贏曾經輔導過的客戶。客戶對華致贏的評價是專業、認真、負責。
H. 6S咨詢怎麼做哪家咨詢企業比較好
6S的概念：整理、整頓、清潔、清掃、素養、安全。
概念在此我不做贅述，下面通過案例講述6S推行應該注意的問題。不足之處敬請高手諒解。
事例背景：我們在日常生活中可以看到很多工廠實行了所謂的5S或6S管理，可惜的是只是學到6S管理的表象，在現場簡單畫線，簡單劃分區域和必須完成的清掃工作，掛著一些標語等等，進行簡單的檢查、考核；實際上並沒有真正執行「5S」的管理理念。我理解的「5S「應該是最高管理者參與，全員行動不斷進行糾正及時改進的現場管理方法。
步驟：1、為了確保制度的執行力和可持續性，必須決策者掛帥（任命全程管理執行者）；給出適合進行操作當時的制度草案，以會議的形式將執行「5S」標準的態度和思想灌輸給所有的中層管理者。
2、為了營造全面改進的氛圍，促進全員參與，引導中層管理對一線作一些直接意識的培訓，重點通過展示一些示範圖片和錄像，確保讓所有員工先有直觀的認識。
3、根據既定試行時間開始執行，不管理解與否，強制性考核必須全員參與，每周每個班組自行發現至少10個以上問題點並改善，拍成改善前後對比照片，註上問題點說明，用彩色列印張貼在車間宣傳欄；具體到班組要求在宣傳板上列表張貼員工的日常表現。
4、要求最高領導每周不定期對車間進行20分鍾巡檢，被查車間主管和班組長陪同。
5、對各單位每月評分，例會的形式展開討論，對因公司資源造成的問題，督促相關部門及時解決；車間具體問題要責任到人，及時給出整改方案和完成時間，同時頒布先進單位，給與獎勵，掛紅旗；落後者掛黃旗。
6、試行一季度後，全員大概有了基本意識，然後開始進行更嚴格的指導性整理、整頓工作。不要物清理（紅牌作戰）、合理的分類、定點放置、標識、工具改造上給與技術上的支持，落實計劃實施。由中層管理員制定《整理整頓執行標准》初稿，根據每個生產區域的不同合理修改定稿，按統一的標准執行。
7、推行一線管理的例會制，將標准化的現場管理慢慢培養成習慣，會議內容包括產量、質量、現場生產、執行錯誤和誤差的檢討。
8、其實每一個要素的執行都是通過：決策灌輸——氛圍營造——執行和考核——持續改善——固定執行模式——形成習慣成為企業素養。
9、至於6S的安全問題，其實將5S做好了，基本不存在安全隱患。但既然提出來，就必須在日常中給與強調，比如機器的操作規范、電箱開關檢查、滅火器擺放位置和檢驗、消防通道暢通、逃生圖等。
實際上推行5S管理，最重要的是執行中不斷改善，將它當做工作生活的一部分，最後養成一種習慣；對於僅僅是為考試而應考的方式去推行5S是完全錯誤的；僅僅是個人行為或者是某部分人的執行也是錯誤的；總之要求全員參與，不斷改善（制度和人員素質、工作方式），形式一種管理的習慣。
部門開展6S工作這么久以來，我們是在摸索中前進，在總結中不斷提高自己對6S工作的認識，現在公司開始全力推行6S工作，我把自己的的一些想法和經驗與大家共同分享。
我對6S的一些認識：
整理====我們的日常工作
整頓====我們的日常加定期工作
清掃====我們的必須工作（葯品生產衛生要求）
清潔====為了把我們日常工作做好而制度化
素養====個人行為意識的提高
安全====我們工作的基礎
標識====讓不清楚的人清楚
劃線====約束我們自己的行為
檢查評比====我們的推行工具，目的是為了更好的把6S工作做好做扎實，而不是處理的結果
我為什麼列舉以上的一些認認呢？因為我不希望同事們片面的理解6S教材上的一些詞語，或者說只顧於一些表觀現象，要明白6S的本質意義，作為制葯行業來說，6S就等於GMP；作為生產管理部門來說，6S就是我們的基礎管理工作；作為生產崗位來說，6S就是強化我們的生產操作規范化；作不行政或後勤部門來說，6S就是幫助我們把工作做得更好更有條理性，或者說更加樹立我們自己的形象。
整理、整頓、清潔是6S的一個基礎過程，也是我們必須隨時要作的事情，也就是要求我們每一個人把自己分內的工作完成的基礎之上，注重條理性、及時性、整齊有序性，以及避免一些不必要的人、才物浪費。我們的一般工作程序是進行整理、整頓、清潔，進行完了，自己要珍惜自己這三個過程的勞動結果，而不前面是整理，後面用了什麼東西後就亂放，隔些時間再來整理，那麼做6S就成了的工作的負擔或者說多餘的工作。為了保證自己的行為不再那麼隨意性，那麼我們就要做一些制度來約束自己和周圍的同事，有制度就要考核，或者說為了更好的讓大家都來珍惜6S成果，就要有獎勵或處罰，讓所有人對些引起重視，並形成一定的6S工作氛圍。素養就在不斷檢查評比和獎懲中產生。安全就不用多說了。
定置管理圖或分布圖：（平面圖）張貼於明顯位置
作用：讓不清楚的人到來，也明白你的布置，如果是文件櫃的分布圖，也能讓不清楚你工作流程的人能在最少時間內找到相應的文件，也方便了你自己的工作，工具櫃也同樣。2、標識、劃線
包含內容：局部布局圖、物件放置要求、檢查計劃表、檢查評比結果、6S工作會議記錄、6S工作總結、6S工作推行計劃、6S管理制度等。
活動：檢查、評比、獎懲
作用：追求6S工作的最終結果。
總之，6S是方便我們的工作，提高我們的工作效率，提高我們的企業形象，培養我們的工作技能的一項基礎工作，而不是我們工作的另加要求，它融會在我們工作的每一個細節之中，把工作做好好就是把6S做好，而把6S基礎工業工作做好，也就是把我們自己的工作做得更好。
6S是一種作業管理模式，它是一個概念，它的幾個步驟附加在我們的日常工作中，也就是對我們自己的日常工作增加一定的管理要求，其目的是讓我們的工作更具有條理性，以及減少不必要的各方面浪費，所以開展6S工作不要只局限於它的幾個概念認識，而要在實際工作中不斷改進自己的作業方式，以符合最優化的流程為目的來認識6S、學習6S、總結6S和推行6S。
歸根結底，6S是我們工作的優化管理工具。
I. 工廠怎樣推行6S管理,那個咨詢公司有經驗
一、工廠生產現場的6S管理
生產現場的6S管理要嚴格按照清理、整頓、清掃、清潔、素養的要求，對工廠的現場進行生產管理。
1、6S管理清理：就是將可用與不可用的物件清理出來並分開類別；
2、6S管理整頓：將清理出來的物件按常用、不常用、不用分名別類標志存放。
3、6S管理清掃：對工作環境進行全面清掃，包括地面、辦公室、工作台、工作設備、維修房、窗戶、通道等。
4、6S管理清潔：對環境衛生保持清潔整齊，通道暢通的局面。
5、6S管理素養：就是倉庫員工對制度的遵守性，比於《設備的維修與保養制度》、《設備的安全操作規則》、《作業指導書》、《產品生產工藝標准》、《車間管理制度》等
6、安全：樹立全員安全意識，做到安全第一，預防為主。
二、6S管理—環境衛生的保持與提高
①車間內所有環節的地面、樓面、樓梯、水溝、窗戶等都要清理干凈，包括牆邊、機腳角落、窯頭窯尾、釉線之間設備死角等每一個環節，每班、每時每刻都有必須認真細致地清掃，保持建設一個干凈、清爽、明亮的工作環境；
②保證通道暢通物件擺放整齊，辦公設施干凈，實際生產中，往往存在一些這樣的不良傾向：用過的東西隨手一丟,也不管它是在過道上還是正是在水溝邊,礙路時,大家你一腳我一腳,也沒有人收揀,從而影響工作環境的美觀。
③配用件的分類和擺放，機修房內，將經常需要更換的配件、維修好的擺放在最顯眼的位置，舊的一律處理，修復好的配用件一律貼上標簽，放入存物架，分名別類地擺放整齊，以便在日常的設備維修當中能及時地找到所需的配件，並及時地解決生產中的問題。
三、6S管理—設備的維修與保養
1、設備的巡檢制度。設備在日常的生產進行中，每個班都要對設備進行常規的巡檢工作，並作好巡檢記錄。一般來說設備的巡檢工作主要包括三個方面的內容：
第一、開機前的調試，在設施投入使用前必須首先開動5-10分鍾試運行，對各傳動齒合等部位的運行狀況進行跟蹤減產，並對各部位加好潤滑油及設備工作尺寸的調整，當一切參數符合生產工藝或各部位經巡檢無誤後再開始投入正常生產。
第二、設備運轉過程中的巡檢，對正在生產運行的設備，每班都要進行3-4次的巡檢，對每個部位都要進行認真觀察和發現，以便及時解決生產隱患，在生產實踐中，運行設備的巡檢對窯爐來說，意義尤顯重大。因為窯爐生產線，一旦投入生產，則其運行周期為一整條，而生產過程中設備的磨損、移位、老化等問題就不可避免地存在，而要想良好地保證生產工具設備整年地正常運轉，則就必須在生產工具過程中時刻加強和注意對窯爐的巡檢工作。
第三、是停機後的檢修，一個生產周期結束後，設備停止運行，歲各個部位等方面都要進行全面的巡迴檢查，發現問題及時解決，從而保證下次開啟前能正常投入使用。
2、設備的定期保養制度。
①周期性生產設備每班保養，主要是指設備表面擦拭乾凈，無積塵、無油污；
②周保養，軸承位潤滑，電箱積塵吹掃等；
③月保養，波箱、擺線針等添加潤滑油；
④季保養，加潤滑、緊固機腳鑼絲；
⑤年檢，更換潤滑油，更換易損件，更換磨損件。
3、設備的維修制度。
①易損件的更換與使用，比如：篩網、輥棒、花網、磨塊等的使用；
②配件的更換，擺線針、鏈條、軸承、馬達等配件的更換；
③校正與修補；
④整件更換，對影響產品生產正常進行或者影響產品質量的即使損耗最大，也要整件更換但更換後的物件必須經過修補、整理之後再進行回收利用。
四、6S管理—安全生產的原則
人的一生中最寶貴的東西是生命，生命屬於我們只有一次。那麼，無論你走到哪裡，身處何方，無論你是在行車中，遊玩中，或是在熙來攘往的人流中，亦或是在生產部門中，在人的大腦深處，首先就得有安全第一的認識，企業在生產實踐中，安全第一的生產觀念更是不可忽略，血寫的教訓，也不可謂不多，但深入細致地分析生產中出現的大大小小的工傷事故，可以說絕大多數都是由於我們自我防範意識不夠強而造成的悲劇。因此，在生產現場管理中，我們要充分地教育我們的員工，要注意搞好安全保護措施，最大程度上保護我們自己的生命和集體的財產安全。
1、人身安全事故的防範。
①樹立安全第一。預防為主的思想，
②教育廣大員工在工作中對周圍工作環境和運行設備達到異常熟悉的程度，以達到自我保護的目的。A吊機吊物時的運行方向；B車輛行使在路口、拐角處的方向；C熱風爐風力方向；D電纜、電器開關等安裝位置及使用中的安全問題。
③安全生產規定：A現場管理工作中要時刻注意抓好放火、防盜、防漏電等工作，並隨時檢查安全保護設施是否完好；B督導員工工作中要著裝整齊，既保持個人的良好形象，又給自己的安全帶來可靠的保證。堅決杜絕上班期間穿拖鞋、短褲、背心等情況發生，女工上班期間一定要戴好安全帽或防護帽，將發辨束於帽內；C嚴禁醉酒各嚴重疲勞上崗；D嚴格按操作規程辦事；E嚴格掛牌操作制度。F上班期間嚴禁戲嬉、打鬧、看書看報等；
2、設備安全事故的防範；
1）設備的巡檢。
2）設備的點檢制度；
3）盍後的設備檢修制度；
4）設備的安全使用防範措施。
J. 5S6S管理咨詢哪家口碑好
這一類的問題，在網路知道，基本上是等不到答案的，因為回答後就會被管理員給屏蔽掉。建議自己可以通過如下途徑去找：
1、朋友推薦。
2、直接通過網上搜索。
3、加入當地的各類生產管理、5S6S管理、生產師資、生產管理咨詢群，向其他人請求推薦。