① 电脑里的麦拉是什么
麦拉 有金属和非金属两种 1.金属迈拉片常用的有铜箔麦拉,铝箔麦拉,主要作用是导电; 2..非金属麦拉多是绝缘作用,常见材料有PC,PET,用于薄膜开关或者电子电气产品的表面保护,或局部绝缘。常用品牌有四川东方,绵阳龙华,日本住友等,颜色有多种,常用有透明,白色,黑色,其他颜色可根据指定要求印刷。 所谓麦拉,一般是经过模切(DIECUT),按图纸要求或指定冲型成片材。
PET
聚对苯二甲酸乙二醇酯 化学式为-[OCH2-CH2OCOC6H4CO]- 英文名: polyethylene terephthalate,简称PET,为高聚合物,由对苯二甲酸乙二醇酯发生脱水缩合反应而来。对苯二甲酸乙二醇酯是由对苯二甲酸和乙二醇发生酯化反应所得。 PET 是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物,表面平滑有光泽。在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能,长期使用温度可达120℃,电绝缘性优良,甚至在高温高频下,其电性能仍较好,但耐电晕性较差,抗蠕变性,耐疲劳性,耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。
② pe塑料的密度是多少
PP塑料是无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物,密度只有0.90~0.91g/cm3,是目前所有塑料中最轻的品种之一。
市场上销售的各类PE塑料的密度如下:
1、高密度聚乙烯(HDPE),密度0.945~0.96克/立方厘米。
2、线性低密度PE(LLDPE),密度0.925克/立方厘米。
3、高压低密度PE(HP-LDPE),,密度0.918克/立方厘米。
PP塑料即聚丙烯塑料优点:
1,聚丙烯机械性能,在常温下,比PE、ABS、PS好,特别是温度超过80℃时,它的机械性能不至于下降很多
2,聚丙烯的表面硬度比不上PS、ABS,但比PE高并有优良的表面光泽;因此,它可以做家电外壳等产品。
3,聚丙烯最大的特点是它有良好的耐弯曲疲劳性;聚丙烯生产的活络铰链,能经受几十万次的折迭弯曲而不损坏。因此,它叫百折胶。
4,聚丙烯优良性还在于它能耐沸水蒸煮,而不损坏,因此,适宜做医疗器械,和餐具。
5,聚丙烯的纵横向的拉伸强度相差特别大,因此,有很好的成纤性,适宜做纤维和绳索。
6,聚丙烯耐酸碱,耐很多有机溶剂,电绝缘性能优良。
缺点:
1,聚丙烯的最大缺点是,高温刚性不足,而低温发脆;
2,耐环境能力差,室外使用,易变黄变色发;
3,抗拉强度的各向异性大,制品易变形,连续使用温度低,蠕变性能大,不耐长期载荷;
4,印刷性能差。
③ 2011年十大品牌油漆
中国十大油漆涂料企业排行榜
1、立邦漆 (日本品牌、消费放心产品、中国十大油漆涂料品牌)
2、多乐士漆 (英国品牌、世界品牌、中国十大油漆涂料品牌)
3、华润涂料 (中国名牌产品、国家高新技术企业、中国十大油漆涂料品牌)
4、嘉宝莉漆 (中国名牌、中国蓝球队代言、中国十大油漆涂料品牌)
5、美涂士漆 (中国名牌、蒋雯丽代言、中国化工百强企业)
6、三棵树漆 (中国品牌、中国名牌、中国十大涂料品牌)
7、箭牌漆 (美国品牌、姜武代言、世界十大油漆涂料品牌)
8、巴德士漆(中国名牌、濮存昕代言、中国十大涂料品牌)
9、阿波罗漆 (美国品牌、美国橄榄球队员代言、世界十大油漆涂料品牌)
10、大宝漆 (台湾品牌、广东名牌、中国十大油漆涂料品牌)
④ 国际知名的电缆电线生产厂家都有哪些
世界大型电线电缆公司及美国电缆市场简介
PIRELLI比瑞利 (意大利)电缆及系统公司
意大利比瑞利集团成立于1872年,是意大利第二大集团公司,2004年营业额420亿欧元.
比瑞利(Pirelli)集团拥有历史悠久的工业传统, 在其运营的包括轮胎、电力电缆及系统、通信电缆及系统在内的每个领域中都居于世界领先地位。
比瑞利集团的工业活动遍及了25个国家, 从地理位置来看,产品和服务方面的销售收入分布如下:欧洲占65%(其中意大利占22%);北美洲大约占9%;中美洲和南美洲大约占12%;澳大利亚、非洲和亚洲占剩余的14%。
在商业领域中,比瑞利集团在货物和服务方面的销售收入分布如下:电力电缆和电源系统方面,超过40%;电信电缆和电信系统方面,超过6%;轮胎方面,超过44%;房地产方面(比瑞利房地产有限公司),几乎占10%。
总部设立在意大利米兰。2009年预计销售收入近70亿欧元,在全球拥有54家生产工厂,是世界上最大的电力电缆公司。
2005年与高盛投资伙伴公司达成的收购协议,先前的比瑞利电缆及系统公司(Pirelli Cables & Systems)现在正式更名为 Prysmain Cables & Systems。其核心的业务是电信和电力电缆。
该集团有45000名员工,在22个国家和各大洲有87家工厂,09年总销售额超过65亿欧元。比瑞利集团以生产光纤,通信光缆,电力电缆,光源以太网络系统和倍耐力轮胎著称,已有130年历史,光线缆的生产规模、技术都居世界前列。比瑞利在通讯及电力传输方面可提供市场产品、系统、工程及安装交钥匙项目,比瑞利的电缆及系统位居世界先进水平,其电力电缆及附件电压等级可高达1000kV,高压海底电力电缆可以在 2000 米深水中敷设,通讯光缆可以在6000米深水中敷设。
该集团的策略是将重点放在打开新业务和新市场上,在加强北美、南美、 亚洲的生产能力方面,该集团已进入扩大合资阶段,现在印尼成立一家合资企业,96年在无锡建立了一个通讯电缆合资企业,天津泰伯电力电缆有限公司是比瑞利在中国的第二家合资企业。
耐克森集团 NEXANS GROUP
耐克森,原来属法国阿尔卡特集团。在2000年的时候阿尔卡特集团全球业务重组,其中线缆、部件等业务中的大部分成为耐克森。于2001年6月成功上市的耐克森公司,继承了一百多年专业生产电缆及相关系统的经验,现已是世界电缆产业领先企业,。耐克森工业生产分布在39个国家,业务遍及全球各地。全球拥有雇员22,400,2008年销售收入达68亿欧元。耐克森集团在巴黎股票市场上市。
以能源为发展核心,耐克森在全球基础设施、工业、建筑业和局域网(LAN)四大市场中有着举足轻重的地位。
作为全球电缆工业的领导者,耐克森提供全系列的电缆和电缆系统,用于提高产业生产率、改善商业绩效、增强安全性、提高生活品质、确保网络长久可靠运行。
Sales in 2008 : 6.8 billion euros
(Sales at current metal prices)
Employees : 22,400 peopl
(in Million euros)
2007
2008
Sales at current metal prices
7,412
6,799
Sales at constant metal prices and exchange rates
4,822
4,776
EBITDA
510
533
EBITDA margin
10.6%
11.2%
Operating Margin
409
427
Operating Margin Rate
8.5%
8.9%
Net Income - group share
189
82*
Diluted Earnings per Share (in euro)
6.67
3.07
Operating ROCE before tax**
15.5%
16.4%
Net Debt
290
536
* 195 million Euros excluding non-recurring items
** Excluding acquisition ring that year
自上世纪80年代中期进入中国市场以来,耐克森以超前的研发能力活跃在能源、运输、建筑、造船业等领域以及其他基础设施驱动的市场。在以高超的高中压电缆、特种电缆通信电缆和电气线材等产品广泛服务于中国市场的同时,快速推动了产品的本地化。在中国经济取得了令人羡慕的增长的同时,耐克森电缆也加入了国家一些重点项目的建设,为中国经济的高速增长贡献自己的力量。
在中国,耐克森也以独道先行的目光,纷纷在中国的大地上设立公司,建设工厂,一时间,中国的电信行业、运输行业、石油和天然气等行业开始出现耐克森的身影,并且在业内受到了较好的反响。目前为止,耐克森有四间独资工厂,并在上海、北京、大连、重庆、西安、武汉、香港和台湾等城市设有办事处,以便更好地服务于中国客户。
进入21世纪以来,跨国公司的国际战略经过调整出现了两个相辅相成的显著特点:一是全球一体化;二是本土化。全球一体化需要通过本土化战略加以实现;因而,本土化成为跨国公司国际战略的重中之重。越来越多的跨国公司在中国落地生根,它们实施研发、采购、人力资源、产品、销售渠道、促销等本土化战略,全方位融入我国经济,取得了巨大的收益。面对日益加剧的国内竞争,我国企业纷纷走出国门,积极参加国际竞争。跨国公司的本土化经营的成功经验,对我国企业的国际化进程,有很好的借鉴意义。
耐克森自进入中国以来,就比较注重本土化战略。并在产品、技术、人才、培训等方面实施了本土化战略。
BICC (英国绝缘电缆公司)
BICC是一家全球性的集团公司,属世界500强企业, BICC集团总部设于英国, 在全世界共有37,000余名员工, 1996年营业额达到46亿英镑(合76亿美金). BICC集团为电力, 交通, 建筑, 通讯等行业提供基础设备, 它是世界最大的数据电缆生产厂商, 同时也是世界第二大电缆厂商, 它每年生产超过两百万公里的光缆, 是欧洲最大的光缆生产厂商, 在欧洲, 美洲, 澳洲的新西兰, 澳大利亚, 亚洲的菲律宾, 马来西亚等地均设有工厂, 美国著名的楼宇自控公司安得沃(Andover)公司亦属于BICC集团.
BICC集团在全球拥有多家科技研究和发展中心, 其中包括在英国贺斯本的光纤研究中心, 在加拿大, 意大利和英国的测试中心, 在美国和英国的材料研究中心. 这些研发机构为BICC集团提供了强有力的技术支持, 并开发了全系列产品以满足不同客户的需要.
Prysmain 普瑞斯曼
瑞斯曼电缆系统公司是世界级的跨国公司。1881年公司创建于德国Hagen,至今已有一百多年的历史,其两大核心业务 – 能源电缆与系统和通信电缆与系统在国际市场中占据领先地位。普瑞斯曼电缆与系统是世界上最大的能源和通信电缆制造商,在世界五大洲有12个生产厂覆盖34个国家,全球市场占有率超过9%。
一个多世纪以来,普瑞斯曼已经建立起自己的核心产业,其经营已经深深扎根于全球范围内的本土市场,普瑞斯曼已经发展成为真正意义上的跨国经营集团。 它的两个核心行业 -电力电缆和系统(用于海底和陆地的电力传输)和通讯电缆和系统(用于图象、数据和声音传输的光缆、以及铜导通讯电缆), 在5个大洲、34个国家拥有6000多名员工、12个工厂和4个研发中心。2008年普瑞斯曼集团的全球销售达40亿欧元.
普瑞斯曼全球提供全套10Gb/s(万兆以太网)解决方案,同时普瑞斯曼还拥有全系列增强五类/六类/七类/七A类、非屏蔽/屏蔽、光纤(包括MT-RJ/ LC)及全套绿色环保智能布线系统,可支持大楼内所有弱电系统的信号传输,广泛应用于语音、数据、图形、图像、多媒体、安全监控、传感等各种信息传输,支持UTP、F/UTP、S/FTP类型双绞线、光纤、等各种传输媒质。
普瑞斯曼在中国的经营也取得了良好的业绩,普瑞斯曼(中国)向中国市场提供各类通讯电缆(用于图象、数据和声音传输的光缆)以及与其配套的附件。自2001进入中国市场,普瑞斯曼在中国的市场份额不断扩大,经营业绩稳步上升。在普瑞斯曼集团全球性技术和管理支持下,普瑞斯曼(中国)已经成为中国综合布线系统市场的重要供应商。
General cable 通用电缆
世界500强企业――美国通用线缆有限公司是全球最大的特种电缆生产企业,2009年销售额达到50亿美元。主要生产特种电线电缆,用于核电站、船舶、超高压设备等。
美国General cable是美国的一家上市公司。总部位于美国肯塔基州Hi (ghland Heights),亚太区总部位于新西兰Christchurch.产品主要是铜材,铝材和光纤电线电缆。针对的市场主要是公用基础设施, 通信、电器、 工业、 特种& 零售业.全球大约有7700名员工,在12个国家拥有30个工厂,通用线缆是全球最大的电线电缆生产厂家之一,全球最大的特种电缆生产企业。
美国通用线缆有限公司直属的通用线缆江阴有限公司与江阴华明特种线缆有限公司于2007年2月签订了战略合作合同,由通用电缆公司收购江阴华明特种线缆有限公司。
新公司名称为"通用电缆(江阴)有限公司",职工人数大约200人,年收益1200万美元($12 million)左右。未来几年以后,通用电缆公司计划再投资,并引进技术和制造专家,以提高收购资产的利用率,扩大新公司的产品销售量、盈利和创收能力。预期盈利增长的因素主要是中国国内市场需求的迅速增长以及向亚太地区市场出口的机会。通用电缆公司希望用小部分从可换债务得到的赢利来补偿初期收购成本和其他所需要的短期投资。
通用电缆公司亚太地区执行主席康贝尔·惠特说:"我们亚太地区管理组对进入中国市场进行了很努力的工作","我们希望扩大生产能力、市场竞争能力以及向中国市场提供交通、矿业和核电站用电缆的能力。通用电缆公司执行董事格里高里B·凯尼也说:"这笔交易只代表了通用电缆公司向亚洲扩张战略之第一小步。以前,我们已经在中国和印度设立了销售办事处,以便向这些国家销售特种电缆。我们还将继续耐心地评估在这些国家乃至全球的投资机会,主要目标是电力电缆和其他特种电缆。"
NEONI 莱尼集国
德国LEONI集团,总部位于德国的纽伦堡,成立于1917年。是全球规模较大的、历史最悠久的电气线缆、线束系统和专业电缆产品的制造商之一,总部在德国,有35家子公司分布在德国、英国、斯洛伐克、波兰、匈牙利、罗马尼亚、乌克兰、葡萄牙、埃及、突尼斯、南非、美国、加拿大、墨西哥、印度、中国等国家。专业生产汽车线束、电线电缆、线缆系统、特种电缆及其它定制服务,全球员工有46000人,2008年全年销售收入29亿欧元。
莱尼电气线缆公司是全球汽车线束制造的领导者,特别是其线束产品在占欧洲市场是第一位,占全世界市场是第四位。该公司的产品种类有:汽车线束、电线电缆、线缆系统、铜线定制服务等:
产品占销售比例 表一
产品种类
比例 %
汽车线束
53
电线电缆
31
线缆系统
10
铜线
5
定制服务
1
产品销售区域 表二
产品覆盖区域
比例%
欧洲
80
亚洲
9.5
大西洋自由贸易区
9.5
其它地区
1
产品应用行业 表三
产品应用行业
比例%
汽车及商用车
64
基础设施
7
通讯
7
资本投资,医疗
7
自动化工程
6
电器附件
5
电缆及其附件
4
通过上述表中可以看出莱尼线缆公司的主要产品是汽车线束,与汽车行业息息相关,同时在欧洲市场的占有率最高。
住友电工(Sumitomo Electric Instries)
住友电工创立于1897年,是世界上最著名的通信厂商之一。其光纤光缆产销量多年来一直名列世界前列,年产值约30亿美元。住友电工在世界各国设有200多家子公司,在中国设有近10家分支机构。
住友政友(1572-1636)和苏我里右卫门(1572-1636)於日本古都-京都创业住友事业,迄今已有400多年历史。住友电工拥有住友家族近 300年悠久历史的独特炼铜生产经验和技术,融合及积累尖锐技术,住友电工开拓多元化多样产品於附高潜质市场。不断突破技术界限。尤以光电子,新原材,电子系统及能源等领域。住友电工投资遍及世界各地,亚太区於1949年投资生产,出口设施开始尤其活跃。
具有400年悠久历史的住友家族的炼铜事业,奠定了住友电工电线电缆生产事业的基础,住友电工把在制造电线的过程中开发积累的技术交叉融合,开拓出多种多样的事业,向社会推出一个又一个具有独创性的新产品。这方面,我们公司的历史可以说就是多种经营、多元发展的历史。应用电线拨丝技术,开发出粉末冶金产品及特殊钢丝;电线被覆材料技术的开发成功,导致了橡胶产品的问世。通过进一步的综合应用在广泛事业活动中积累起来的创造性技术,又扩展到系统、光电子等划时代的新科技领域。我们将继续应用自己独特的创造性技术,在光电子、新材料、系统为代表的崭新领域攀登新高峰。
美国百通电线电缆公司 Belden Wire & Cable Company
自从Joseph C. Belden于1902年在美国芝加哥创立Belden公司以来,它的名字已经成 为品质与发明的同义词。其创立至今已有100多年的历史,是美国著名的电线电缆公司。总部设于美国印第安那州里奇蒙市。Belden是世界一流的电线电缆的专业开发及生产厂家,在美国有7家大型工厂,并且在加拿大,荷兰,墨西哥也设有专业生产基地,拥有4,000多名工程技术人员,专门从事电线电缆的开发和生产。Belden的电线电缆行销美洲及全世界各地
Belden的首次重大突破出现在1905年。那一年,经过多次试验,发明了 “Beldenamel”绝缘材料。这种柔韧的珐琅绝缘材料成为该公司初创时期成功的 基础。1910年,公司搬到芝加哥几处较大的场所,并在其产品线上增加了橡胶绝缘材料。
1927年,由Belden一位工程师发明的软橡胶插销使公司的业务进一步扩展。公司在印地安纳州瑞奇蒙市设计建造了一座主要生产电线的新工厂并于1928年投产。
第二次世界大战及随后的十五年间,瑞奇蒙工厂又增加了一些新厂房,扩大了生产规模。电线工厂的经营从芝加哥转移到瑞奇蒙,瑞奇蒙工厂完全实现独立自主。现在瑞奇蒙工厂是 Belden公司最大的生产基地。
1942年以前,Belden的生产严格限制于军用物资,它的产品用于坦克、飞机、车载雷达、潜艇、舰船、吉普车和其他各类武器。
战后,Belden公司通过研究、工程和产品开发逐渐在电线和电缆技术领域建立了领导地位。该公司是率先将塑料绝缘材料应用于电线和电缆制造的厂家之一。Belden 着眼于精密和高质量产品的需求,致力于高附加值的绝缘材料、电缆、防护和护套材料的生产。从初创时期起,Belden就力求按照客户的需要,确定生产什么和如何生产以及如何有效地将产品推向市场。
1980年5月,公司的电子产品部搬到位于印地安纳州瑞奇蒙市南部的新总部大楼。同年9月8日 Belden 与位于纽约市Syracuse 的一家著名的电气产品制造商Crouse-Hinds 公司达成合并协议,并于当年12月10日正式合并。1981年4月10日,总部位 于得克萨斯州休斯顿市的Cooper工业公司收购了这个由Belden 和 Crouse-Hinds 合并组成的经济实体。
1993年10月Belden公司再次成为独立的经济实体,这是该公司最重要的变化。 Belden 公司作为总公司,在密苏里州的圣路易斯市设有办事处。而公司所属的 Belden电子产品部总部设在印地安纳州瑞奇蒙市。
自从再次成为独立的上市公司 (纽约证券交易所,代码BWC)以来,Belden一直 遵循扩张战略。1995年,Belden收购几家在荷兰拥有生产设施的公司。1996年 Belden 宣布收购Intech电缆公司和Alpha电线公司的Alpha电线产品部。1997年和 1998年初,实现了前两年宣布的对位于马萨诸塞州莱奥明斯特市的Cowen电缆公司和位于澳大利亚墨尔本市的 Olex 通信电缆公司的收购。1998年,Belden还收购了 德国一家著名的设计、制造和销售用于工业和电脑网络的电缆公司- Elektro-Isolierwerke(EIW)公司。在短短三年里,Belden的销售额就从不到4亿美元增长为 1997年的7.47亿美元,雇员人数从 2800人增加到4500人。
Belden公司的子公司Belden电子产品部是设计、制造和销售用于电子和电气市场的特殊电线和电缆的行业领先者,总部设在印地安纳州瑞奇蒙市,在美国、加拿大、澳大利亚、德国和荷兰拥有生产设施,在美国、加拿大、新加坡、澳大利亚和荷兰设有销售机构。Belden公司的主要制造、工程和技术服务功能已在国际标准组织注册。
Belden产品种类齐备,更以卓越的产品质量得以称赞。所有Belden的工厂均获得ISO9001和ISO9002质量证书,为电线电缆行业之首。同时,Belden高质量的产品也成为同行业中的典范。
Belden公司是电线电缆行业的主要生产者,其产品被各大技术公司广泛应用于互联网、企业网、通信网络以及通过机器人与程序监控的自动生产车间的建设,并被广播公司用于制造高级数字和模拟视听设备和演播室。
投资者一直把Belden视为质量与发明的同义词。电线和电缆市场上许多快速增长的产品,无论是互联网数字用户线、宽带、无线通信、光纤或是自动操作系统,都使用Belden产品作为语音/图象/数据传输的基础设施。Belden公司曾率先向市场推出以太网电缆,率先推出工业应用的光缆,并率先推出增强型网络电缆以及多媒体双绞线等许多产品,不胜枚举。Belden先进技术生产的双绞线产品不仅能够满足当今应用对带宽的需求,而且可以支持未来的应用需求。Belden公司的DT350ò和MediaTwistò就是创造性高带宽产品的典范,在双绞线技术领域产生了革命性的影响。
日本古河电工公司(Flukawa Electric Co., Ltd)
日本古河电工创建于1884年,从业人员4200人。年度销售净额为 4261.25亿日元(截至2009年3月31日)。是日本光纤龙头大厂,也是世界光纤电缆的重要供应商。
产品及服务涉及下列领域:
信息通信
光纤·光缆/半导体光学装置/光相关产品/光纤· 光缆附件·施工/金属通信电缆/电子线材/网络设备/CATV(有线电视)系统/无线产品 等
汽车部件·电子产品
汽车部件·电线/绕线组/散热片/存储盘用铝制基板/天线/电子零件材料/电池 等
能源·产业机材
裸线·铝线/电力电缆/绝缘线/防灾产品/电力电缆附件· 施工/电缆管路材料/供水·供热水管路材料/发泡产品/半导体生产用UV带材/电材产品 等
金属
铜拉制产品(板·条·棒·线)产品/电解铜箔/电子部件用加工产品/特殊金属材料/超导产品/特殊金属材料(形状记忆·超弹性合金) 等
轻金属
铝制板材/铝挤压材料/锻造品等轻金属产品/轻金属加工品等,古河电工表示,O9年度4-9月该公司光纤部门营收较去年同期下滑17%至445亿日元、营业利润也年减17%至20亿日圆;散热片(HeatSink)等电装/电子部门营收年减42%至717亿日元、营业利润也年减97%至1亿日元。
去年度上半年(2009年4-9月)财报称:合并营收较去年同期下滑37.4%至3,653.60亿日元;显示主业获利状况的合并营益自去年同期的盈利211亿日元转为亏损26.60亿日元;合并纯利润也较去年同期下滑93.0%至17.53亿日元。4-9月该公司光纤部门营收较去年同期下滑17%至445亿日元、营业利润也年减17%至20亿日元;散热片(HeatSink)等电装/电子部门营收年减42%至717亿日元、营业利润也年减97%至1亿日元。古河电工也是全球热导管大厂。
古河电工并于新闻稿中重申,去年度(2009年4月-2010年3月)合并营收、营业利润和纯利润维持原先(5月8日)预计的8,070亿日元(年减21.9%)、100亿日元(年增2.5%)和25亿日元(上年度为净亏损374亿日元)不变。
美国康宁公司(Corning)
美国康宁公司(纽约证券交易所代码:GLW)成立于1851年,总部设在美国纽约州康宁市。150多年来康宁一直是玻璃和玻璃/陶瓷相关产品与技术的发明者和创造商,为世界著名的跨国公司,世界500强之一。美国康宁公司(Corning)在 16 个国家拥有 50 个分公司的所有权(50% 左右)。康宁公布的2009年光纤和电缆销售额为先约10亿美元。
美国康宁公司(Corning)是全球最大的光纤生产商,Corning Incorporated 为世界经济中许多快速发展的领域提供了先进的技术。美国康宁公司(Corning)是以下产品的主要供应商:用于电信行业的光纤、电缆和光电产品;用于计算机、电视屏幕和其它信息显示设备的高性能玻璃;用于半导体工业和科学机构的高级光学材料;用于汽车行业的陶瓷载体产品;用于生物技术应用的专用聚合产品,以及其它高级材料和技术。在环境、科技和生命科学市场,康宁公司(Corning)面向高级材料市场的技术,已生产出产品用于照明和发射系统,并用于世界上最大的天文望远镜中所使用的玻璃和镜坯。拥有8个生产工厂并拥有3000多名员工。业务的重点领域是电信、显示科技和汽车行业等。 除上海总部外,康宁还在北京、深圳和香港设有办事处。
康宁在中国的投资与该地区新兴市场的趋势紧密结合,重点集中在电信、显示科技和汽车工业领域。
中国是全球电信市场增长的重要动力。自1990年以来,康宁已经与中国合作,建立了能够向中国和其它亚洲地区市场提供电信产品的强大的本地企业。康宁在中国的全资电信运营包括康宁光纤部和康宁光缆系统(上海)有限公司。此外,康宁在中国拥有3 家控股电信合资企业–包括在上海光纤有限公司、北京康宁光缆有限公司和成都康宁光缆有限公司。
韩国LS电缆株式公社
韩国LS电缆原是韩国LG集团旗下的电缆企业。2003年从LG集团独立以来,一直沿用LG商标,今年年初才决定把公司商标改为LS(leading solution),即“领先的解决方案”。 LS电缆有限公司是超高压电缆、光缆、连接插头和空调系统等领先生产厂商之一,也是韩国最大的电缆制造商。
1)LS电缆集团事业概况
职员 - 3,150名
高级人员 - 31名
组织 - 3个事业本部(电缆事业本部,零部件事业本部,机械事业本部)
10个事业部, 2个事业Team
R&D 本部, 支援本部等
销售额 - 29,077 亿元(韩币)
总资产 - 28,264亿元(韩币)
19个系列公司 – 国内销售) 6,432亿元
国外销售) 286M$
LS电缆中国地区由5个生产法人,1个贸易法人,1个总部支援Team组成.
2)LS产电集团事业概况
职员 - 3,080名
组织 - 韩国管理本部、3家工厂、中央研究所、电力研究所、电力试验中心、研修院
越南事业部
中国事业部
日本、德国等其他海外办事机构
早在2003年11月,LS电缆集团即投资800万美元在江苏无锡设立了汽车电缆生产厂,布下了进军中国市场的第一枚棋子。韩国LS电缆无锡工厂负责人还表示,几年时间内,LS电缆部门将把其在中国市场的8个营业部增加到20个以上,并构筑100个以上的代理网点,2008年LS又收购湖北红旗电缆。
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美国电线电缆市场概况
除美国国内供货商,进入美国市场的大型国际供货商包括法国的Alcatel Alsthom,英国BICC和Wassal、意大利的Pirelli、日本的Furnkawa Electric、Hitachi和Sumitomo Electric Instries。
主要具有影响力的公司为Southwire、Alcatel Alsthom、BCP/Essex Holdings、Lucent Technologies及BICC。BICC主要市场在电力(Power Cable)电线电缆,Andrew主要市场在同轴(Coaxial)电线电缆,光纤市场的主要厂商有Alcatel、Lucent Technologies、Pirelli 和 Siecor。前五大公司占全国市场约30%,分别是Southwire、Alcatel Alsthom、BCP/Essex Holdings、Lucent Technologies、BICC。其它领导厂商有Wassall、Phelps Dodge、Belden,Pirelli;主要生产的产品如表3-2-2所示。
美国前十五大具有影响力的电线电缆业公司
公司名称 主要产品线
Southwire 建筑、电厂
Alcatedl Alsthom (Alcatel Cable,Berk-tek) 光纤、电力、电机
BCP/Essex Holdings(Diamond, Excel, Bristol) 电机、电磁线、电话线、汽车
Lucent Technologies 光纤、电话、电机
BICC 电力、电机
Wassall (General Cable) 建筑、电厂、控制、电机
Phelps Dodge 电磁线
Belden 电机、光纤、配电盘
Pirelli 电厂、光纤
Triangle Wire & Cable 电厂、配电盘、建筑
Siecor 光纤
Alpine Group(Superior telecommunications) 电话、电机
Andrew 电机
Cable Design Technologies 光纤、铜线
Rea Magnet Wire 电磁线
⑤ 请问有要加盟做PCD刀具的吗
聚晶金刚石刀具
1.聚晶金刚石(PCD)刀具概述
1.1 PCD刀具的发展
金刚石作为一种超硬刀具材料应用于切削加工已有数百年历史。在刀具发展历程中,从十九世纪末到二十世纪中期,刀具材料以高速钢为主要代表;1927年德国首先研制出硬质合金刀具材料并获得广泛应用;二十世纪五十年代,瑞典和美国分别合成出人造金刚石,切削刀具从此步入以超硬材料为代表的时期。二十世纪七十年代,人们利用高压合成技术合成了聚晶金刚石(PCD),解决了天然金刚石数量稀少、价格昂贵的问题,使金刚石刀具的应用范围扩展到航空、航天、汽车、电子、石材等多个领域。
1.2 PCD刀具的性能特点
金刚石刀具具有硬度高、抗压强度高、导热性及耐磨性好等特性,可在高速切削中获得很高的加工精度和加工效率。金刚石刀具的上述特性是由金刚石晶体状态决定的。在金刚石晶体中,碳原子的四个价电子按四面体结构成键,每个碳原子与四个相邻原子形成共价键,进而组成金刚石结构,该结构的结合力和方向性很强,从而使金刚石具有极高硬度。由于聚晶金刚石(PCD)的结构是取向不一的细晶粒金刚石烧结体,虽然加入了结合剂,其硬度及耐磨性仍低于单晶金刚石。但由于PCD烧结体表现为各向同性,因此不易沿单一解理面裂开。
PCD刀具材料的主要性能指标:①PCD的硬度可达8000HV,为硬质合金的80~120倍;②PCD的导热系数为700W/mK,为硬质合金的1.5~9倍,甚至高于PCBN和铜,因此PCD刀具热量传递迅速;③PCD的摩擦系数一般仅为0.1~0.3(硬质合金的摩擦系数为0.4~1),因此PCD刀具可显著减小切削力;④PCD的热膨胀系数仅为0.9×10
-6~1.18×10
-6,仅相当于硬质合金的1/5,因此PCD刀具热变形小,加工精度高;⑤PCD刀具与有色金属和非金属材料间的亲和力很小,在加工过程中切屑不易粘结在刀尖上形成积屑瘤。
1.3 PCD刀具的应用
工业发达国家对PCD刀具的研究开展较早,其应用已比较成熟。自1953年在瑞典首次合成人造金刚石以来,对PCD刀具切削性能的研究获得了大量成果,PCD刀具的应用范围及使用量迅速扩大。目前,国际上著名的人造金刚石复合片生产商主要有英国De
Beers公司、美国GE公司、日本住友电工株式会社等。据报道,1995年一季度仅日本的PCD刀具产量即达10.7万把。PCD刀具的应用范围已由初期的车削加工向钻削、铣削加工扩展。由日本一家组织进行的关于超硬刀具的调查表明:人们选用PCD刀具的主要考虑因素是基于PCD刀具加工后的表面精度、尺寸精度及刀具寿命等优势。金刚石复合片合成技术也得到了较大发展,De
Beers公司已推出了直径74mm、层厚0.3mm的聚晶金刚石复合片。
国内PCD刀具市场随着刀具技术水平的发展也不断扩大。目前中国第一汽车集团已有一百多个PCD车刀使用点,许多人造板企业也采用PCD刀具进行木制品加工。PCD刀具的应用也进一步推动了对其设计与制造技术的研究。国内的清华大学、大连理工大学、华中理工大学、吉林工业大学、哈尔滨工业大学等均在积极开展这方面的研究。国内从事PCD刀具研发、生产的有上海舒伯哈特、郑州新亚、南京蓝帜、深圳润祥、成都工具研究所等几十家单位。目前,PCD刀具的加工范围已从传统的金属切削加工扩展到石材加工、木材加工、金属基复合材料、玻璃、工程陶瓷等材料的加工。通过对近年来PCD刀具应用的分析可见,PCD刀具主要应用于以下两方面:①难加工有色金属材料的加工:用普通刀具加工难加工有色金属材料时,往往产生刀具易磨损、加工效率低等缺陷,而PCD刀具则可表现出良好的加工性能。如用PCD刀具可有效加工新型发动机活塞材料——过共晶硅铝合金(对该材料加工机理的研究已取得突破)。②难加工非金属材料的加工:PCD刀具非常适合对石材、硬质碳、碳纤维增强塑料(CFRP)、人造板材等难加工非金属材料的加工。如华中理工大学1990年实现了用PCD刀具加工玻璃;目前强化复合地板及其它木基板材(如MDF)的应用日趋广泛,用PCD刀具加工这些材料可有效避免刀具易磨损等缺陷。
2.PCD刀具的制造技术
2.1 PCD刀具的制造过程
PCD刀具的制造过程主要包括两个阶段:①PCD复合片的制造:PCD复合片是由天然或人工合成的金刚石粉末与结合剂(其中含钴、镍等金属)按一定比例在高温(1000~2000℃)、高压(5~10万个大气压)下烧结而成。在烧结过程中,由于结合剂的加入,使金刚石晶体间形成以TiC、SiC、Fe、Co、Ni等为主要成分的结合桥,金刚石晶体以共价键形式镶嵌于结合桥的骨架中。通常将复合片制成固定直径和厚度的圆盘,还需对烧结成的复合片进行研磨抛光及其它相应的物理、化学处理。②PCD刀片的加工:PCD刀片的加工主要包括复合片的切割、刀片的焊接、刀片刃磨等步骤。
2.2 PCD复合片的切割工艺
由于PCD复合片具有很高的硬度及耐磨性,因此必须采用特殊的加工工艺。目前,加工PCD复合片主要采用电火花线切割、激光加工、超声波加工、高压水射流等几种工艺方法,其工艺特点的比较见表1。
表1 PCD复合片切割工艺的比较
工艺方法-工艺特点
电火花加工-高度集中的脉冲放电能量、强大的放电爆炸力使PCD材料中的金属融化,部分金刚石石墨化和氧化,部分金刚石脱落,工艺性好、效率高
超声波加工-加工效率低,金刚石微粉消耗大,粉尘污染大
激光加工-非接触加工,效率高、加工变形小、工艺性差
在上述加工方法中,电火花加工效果较佳。PCD中结合桥的存在使电火花加工复合片成为可能。在有工作液的条件下,利用脉冲电压使靠近电极金属处的工作液形成放电通道,并在局部产生放电火花,瞬间高温可使聚晶金刚石熔化、脱落,从而形成所要求的三角形、长方形或正方形的刀头毛坯。电火花加工PCD复合片的效率及表面质量受到切削速度、PCD粒度、层厚和电极质量等因素的影响,其中切削速度的合理选择十分关键,实验表明,增大切削速度会降低加工表面质量,而切削速度过低则会产生“拱丝”现象,并降低切割效率。增加PCD刀片厚度也会降低切割速度。
2.3 PCD刀片的焊接工艺
PCD复合片与刀体的结合方式除采用机械夹固和粘接方法外,大多是通过钎焊方式将PCD复合片压制在硬质合金基体上。焊接方法主要有激光焊接、真空扩散焊接、真空钎焊、高频感应钎焊等。目前,投资少、成本低的高频感应加热钎焊在PCD刀片焊接中得到广泛应用。在刀片焊接过程中,焊接温度、焊剂和焊接合金的选择将直接影响焊后刀具的性能。在焊接过程中,焊接温度的控制十分重要,如焊接温度过低,则焊接强度不够;如焊接温度过高,PCD容易石墨化,并可能导致“过烧”,影响PCD复合片与硬质合金基体的结合。在实际加工过程中,可根据保温时间和PCD变红的深浅程度来控制焊接温度(一般应低于700℃)。国外的高频焊接多采用自动焊接工艺,焊接效率高、质量好,可实现连续生产;国内则多采用手工焊接,生产效率较低,质量也不够理想。
2.4 PCD刀片的刃磨工艺
PCD的高硬度使其材料去除率极低(甚至只有硬质合金去除率的万分之一)。目前,PCD刀具刃磨工艺主要采用树脂结合剂金刚石砂轮进行磨削。由于砂轮磨料与PCD之间的磨削是两种硬度相近的材料间的相互作用,因此其磨削规律比较复杂。对于高粒度、低转速砂轮,采用水溶性冷却液可提高PCD的磨削效率和磨削精度。砂轮结合剂的选择应视磨床类型和加工条件而定。由于电火花磨削(EDG)技术几乎不受被磨削工件硬度的影响,因此采用EDG技术磨削PCD具有较大优势。某些复杂形状PCD刀具(如木工刀具)的磨削也对这种灵活的磨削工艺具有巨大需求。随着电火花磨削技术的不断发展,EDG技术将成为PCD磨削的一个主要发展方向。
3.PCD刀具的设计原则
3.1 刀具材料的选择
(1)合理选择PCD粒度
PCD粒度的选择与刀具加工条件有关,如设计用于精加工或超精加工的刀具时,应选用强度高、韧性好、抗冲击性能好、细晶粒的PCD。粗晶粒PCD刀具则可用于一般的粗加工。PCD材料的粒度对于刀具的磨损和破损性能影响显著。研究表明:PCD粒度号越大,刀具的抗磨损性能越强。采用De
Beers 公司SYNDITE 002和SYNDITE
025两种PCD材料的刀具加工SiC基复合材料时的刀具磨损试验结果表明,粒度为2μm的SYNDITE
002PCD材料较易磨损。
(2)合理选择PCD刀片厚度
通常情况下,PCD复合片的层厚约为0.3~1.0mm,加上硬质合金层后的总厚度约为2~8mm。较薄的PCD层厚有利于刀片的电火花加工。De
Beers公司推出的0.3mm厚PCD复合片可降低磨削力,提高电火花的切割速度。PCD复合片与刀体材料焊接时,硬质合金层的厚度不能太小,以避免因两种材料结合面间的应力差而引起分层。
3.2 刀具几何参数与结构设计
PCD刀具的几何参数取决于工件状况、刀具材料与结构等具体加工条件。由于PCD刀具常用于工件的精加工,切削厚度较小(有时甚至等于刀具的刃口半径),属于微量切削,因此其后角及后刀面对加工质量有明显影响,较小的后角、较高的后刀面质量对于提高PCD刀具的加工质量可起到重要作用。
PCD复合片与刀杆的连接方式包括机械夹固、焊接、可转位等多种方式,其特点与应用范围见表2。
表2 PCD复合片与刀杆连接方式的特点与应用
连接方式-特点-应用范围
机械夹固-由标准刀体及可做成各种集合角度的可换刀片组成,具有快换和便于重磨的优点-中小型机床
整体焊接-结构紧凑、制作方便,可制成小尺寸刀具-专用刀具或难于机夹的刀具,用于小型机床
机夹焊接-刀片焊接于刀头上,可使用标准刀杆,便于刃磨及调整刀头位置-自动机床、数控机床
可转位-结构紧凑,夹紧可靠,不需重磨和焊接,可节省辅助时间,提高刀具寿命-普通通用机床
4.PCD刀具的切削参数与失效机理
4.1 PCD刀具切削参数对切削性能的影响
(1)切削速度
PCD刀具可在极高的主轴转速下进行切削加工,但切削速度的变化对加工质量的影响不容忽视。虽然高速切削可提高加工效率,但在高速切削状态下,切削温度和切削力的增加可使刀尖发生破损,并使机床产生振动。加工不同工件材料时,PCD刀具的合理切削速度也有所不同,如铣削Al2O3强化地板的合理切削速度为110~120m/min;车削SiC颗粒增强铝基复合材料及氧化硅基工程陶瓷的合理切削速度为30~40m/min。
(2)进给量
如PCD刀具的进给量过大,将使工件上残余几何面积增加,导致表面粗糙度增大;如进给量过小,则会使切削温度上升,切削寿命降低。
(3)切削深度
增加PCD刀具的切削深度会使切削力增大、切削热升高,从而加剧刀具磨损,影响刀具寿命。此外,切削深度的增加容易引起PCD刀具崩刃。
不同粒度等级的PCD刀具在不同的加工条件下加工不同工件材料时,表现出的切削性能也不尽相同,因此应根据具体加工条件确定PCD刀具的实际切削参数。
4.2 PCD刀具的失效机理
刀具的磨损形式主要有磨料磨损、粘结磨损(冷焊磨损)、扩散磨损、氧化磨损、热电磨损等。PCD刀具的失效形式与传统刀具有所不同,主要表现为聚晶层破损、粘结磨损和扩散磨损。研究表明,采用PCD刀具加工金属基复合材料时,其失效形式主要为粘结磨损和由金刚石晶粒缺陷引起的微观晶间裂纹。在加工高硬度、高脆性材料时,PCD刀具的粘结磨损并不明显;相反,在加工低脆性材料(如碳纤维增强材料)时,刀具的磨损增大,此时粘接磨损起主导作用。
5.结语
PCD刀具因其良好的加工质量和加工经济性在非金属材料、有色金属及其合金材料、金属基复合材料等切削加工领域显示出其它刀具难以比拟的优势。随着PCD刀具的理论研究日益深入及其应用技术的进一步推广,PCD刀具在超硬刀具领域的地位将日益重要,其应用范围也将进一步拓展。
⑥ 市面上比较好代理的刹车片品牌有哪些
1、博世
博世(BOSCH)集团是全球500强之一的著名跨国公司,由罗伯特博世先生于1886年在德国斯图加特创办。“博世”品牌代表了汽车安全系统的发展和前瞻性技术。博世分别于1978年和1995年在全球第一个把ABS(防抱死制动系统)和ESP(电子稳定程序)投放市场,从而确定了车辆制动技术上的领导地位。博世在售后市场具有完整的制动摩擦片系列,共有170多种配方和适用于全球不同地区的众多车型。博世制动系统几乎被全球所有的汽车制造商指定为原厂装备。
2、优力
美国霍尼韦尔摩擦材料有限公司(HONEYWELL)是世界领先的摩擦材料生产商,旗下两大品牌奔德士(Bendix)刹车片和优力(JURID)刹车片,在业内声名赫赫。包括奔驰、宝马和奥迪在内的世界主要汽车生产商选择霍尼韦尔刹车片作为他们的原厂整车配套。目前国内的主机配套客户有:本田、菱木、三菱、雪铁龙、依维柯、戴姆勒-克莱斯勒和日产汽车等。
3、菲罗多
辉门公司集世界名牌于一身,其旗下菲罗多摩擦产品一直是世界方程式赛车的指定用品,产销量世界第一,被称作为“刹车片之父”。其旗下的冠军火花塞、雨刮片等产品被全球500家车厂指定使用,其中包括“克莱斯勒”、“法拉利”、“大宇”等世界高级轿车厂家。销售世界第一,是真正的销售冠军。菲罗多公司于1897年在英格兰成立,1897年,制造出世界第一个刹车片。1995年,世界原厂装车市场占有率近50%,产量世界第一。
4.赛飞
赛飞(SAL-FER)刹车片产品O.E.品质,是世界领先的摩擦材料生产的高新科技企业,具备国际一流的科研机构-德国宝路客PRODUCO GmbH公司的中方合作伙伴,具有国际发明技术专利,与标致等汽车公司OE配套生产,产品主要出口欧洲,东南亚,东欧,中东等国家和地区。
5、天和
天合汽车集团是汽车安全系统的先驱和领导者,世界十大汽车零部件供应商之一。是全球领先的汽车安全系统供应商,集团总部设在美国密歇根州利沃尼亚市,在全球25多个国家和地区拥有63,000多名员工,2005年销售额达126亿美元。
6、阿基波罗
阿基波罗刹车片产品被用于车辆的所有类型,包括乘用车、摩托车等各方面的商业车辆和汽动车。阿基波罗刹车片在日本机动车市场占有率达40%以上,具有较高的可信赖度和知名度。做为日本顶级的刹车片制造厂家。
7、Wagner
辉门公司集世界名牌于一身,其旗下菲罗多摩擦产品一直是世界方程式赛车的指定用品,产销量世界第一,被称作为“刹车片之父”。其旗下的冠军火花塞、雨刮片等产品被全球500家车厂指定使用,其中包括“克莱斯勒”、“法拉利”、“大宇”等世界高级轿车厂家。销售世界第一,是真正的销售冠军。
8、金麒麟
山东金麒麟集团有限公司是我国汽车刹车片制造行业规模最大、出口量最多的外向型、民营、国家级高新技术企业。本企业已形成年产2000万套汽车刹车片的能力,可生产2000多个品种的无石棉轿车、轻型车、商用车和载重车刹车片以及各种工程机械类刹车片。产品出口到北美、南美、欧洲、澳洲、东南亚、非洲、中东及我国香港和台湾等世界上60多个国家和地区,出口量占总产量90%以上。
9、德科
AC德科(ACDelco)是全球最大的汽车零部件供应商,是美国通用汽车旗下的子公司。AC德科(ACDelco)成立迄今有80多年历史。AC德科(ACDelco)为客户提供性能卓越的刹车片、制动蹄片,以及刹车盘、刹车鼓。AC德科素以提供“全车全系列”的汽车配件产品而著称,在全球售后服务市场, ACDelco/AC德科长期以来都是值得人们信赖的售后服务品牌。
10、住友
住友集团是日本的四大垄断财阀之一,是由住友家族统治的财阀而发展起来的。早在20世纪30年代初,住友财阀以重工业和金融业为中心,拥有直系、旁系以及子公司共50家左右,为推进日本现代工业的形成与发展,作出了一定的贡献。住友集团不断发展壮大,终崛起成为现代化的大型跨国企业集团。与三菱集团、三井集团并列为日本三大经济集团。
刹车片什么品牌好?
我们只能是多了解刹车片的知识,尽可能的去分析,排除质量低劣的品牌选择质量较好的品牌,以减少被欺骗的概率而已。在选择刹车片品牌的时候,你只需要跟着汽车厂去选择就不会有错。汽车厂在选择刹车片时一般要求产品满足一些技术指标:
1、摩擦系数:刹车片处在冷、湿、较高温、冷热交替和高温状态下,摩擦系数能否保持稳定极其重要。
2、使用寿命:尽可能延长使用寿命,减少更换的频率。
3、噪音:不管是紧急制动还是正常的刹车,轻刹车还是连续刹车,都不能产生刺耳的噪音。
4、舒适性:舒适应该就是这么一种感觉,有点随心所欲的味道。要调整配方实现这种感觉是很难的,刹车系数太大了不行,太小了也不行,摩擦系数太大,刹车能力是很强了,但车会低头、抖动、噪音,小了呢,更危险,感觉该停了没停。
5、热膨胀:连续刹车和紧急刹车都会导致高温,根据热胀冷缩的物理原理,刹车片也会膨胀,但在要求中它的膨胀必须保持在一个很小的范围内,膨胀过大,会导致片和对偶之间的间隙过小,使片和盘在正常的行车过程中一直保持刹车状态,最终会造成刹车油缸内油温升高漏油,刹车失效。
6、热衰退:要求刹车片的摩擦系数冷热酸甜,样样能行,材料必须适应很宽的温度范围,保证其在各种条件下不能降低能力。
7、压缩性:它反映的是我们以一定的制动力刹车时,刹车片不能太软也不能太硬,太软,会影响刹车片的反应时间;太硬,伤盘并易产生噪音。按相应的标准,它的压缩量在0.1~0.2mm之间。
8、不伤盘:刹车片的社会成本要远远低于刹车盘,在欧美等西方发达国家均不允许铸造等高污染项目的存在,所以中国的刹车盘占据了世界产能的70%,我们还自鸣得意呢。所以,在这一对偶中要求被磨损的是刹车片而不是刹车盘,在日本中高端的车型上使用的陶瓷刹车片很重要的一个能力就是不伤盘,只磨损刹车片,所以在售后市场很少有人卖日本丰田等车型的刹车盘,因为它基本不磨损。只磨损自己,又要保障使用寿命,要解决这个矛盾就需要很高的技术,并使用更高级的材料,陶瓷产品价格高的原因就在这里。现在市场上太多的刹车片加入了足够的增磨剂,以保障它的使用寿命,却不能解决磨盘和噪音,这都是配方技术不成熟的表现。
9、环保:现在大家都知道欧美国家是不允许使用石棉的,即使你再配方中添加了海泡石等微量含有石棉的材料,都会导致退货和罚款。而我们国家的大量载重车型中仍有使用石棉的现象。美国现在有提议逐步要求产品中不允许铜的存在,这些立法的出台,同样会推动摩擦材料行业的进步,那些没有研发能力的生产厂会逐步被淘汰。
⑦ PC日本住友化学301-06
打酱油来了
⑧ 绝缘麦拉片 pc和pet有什么区别
第一次听说麦拉,可能不同行业叫法不一样吧!给你找到答案了。
麦拉
有金属和非金属两种
1.金属迈拉片常用的有铜箔麦拉,铝箔麦拉,主要作用是导电;
2..非金属麦拉多是绝缘作用,常见材料有pc,pet,用于薄膜开关或者电子电气产品的表面保护,或局部绝缘。常用品牌有四川东方,绵阳龙华,日本住友等,颜色有多种,常用有透明,白色,黑色,其他颜色可根据指定要求印刷。
所谓麦拉,一般是经过模切(diecut),按图纸要求或指定冲型成片材。
pet
聚对苯二甲酸乙二醇酯
化学式为-[och2-ch2ococ6h4co]-
英文名:
polyethylene
terephthalate,简称pet,为高聚合物,由对苯二甲酸乙二醇酯发生脱水缩合反应而来。对苯二甲酸乙二醇酯是由对苯二甲酸和乙二醇发生酯化反应所得。
pet
是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物,表面平滑有光泽。在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能,长期使用温度可达120℃,电绝缘性优良,甚至在高温高频下,其电性能仍较好,但耐电晕性较差,抗蠕变性,耐疲劳性,耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。
⑨ 如何辨别吸塑托盘是导电,半导电还是防静电
第一种,防静电吸塑托盘:这一种最常见,防静电指数的9~11次方,正常情况下能使用3-6个月的防静电效果,但是防静电值容易受环境、空气、湿气的影响,减短防静电的使用期限,单价低于导电以及半导电材质,建议对防静电指数要求不高,使用周期不长的客户使用。防静电吸塑托盘按其性质可分为防静电,半导电以及导电,广泛应用于电子元器件包装行业。从材料上区分,防静电片材可分为ps,pp,pvc,pet四大类。从加工方式来区分又分为内涂于外加,常规的防静电片材PS,PP属于内涂,而pvc,pet属于外加,pvc,pet常见的颜色是透明,生产吸塑片材时,在材料表面涂上防静电液,已达到产品的防静电效果。
第二种,半导电吸塑托盘:防静电指数的6~9次方,正常使用半年至1年左右。防静电指数不受环境、空气、湿度的影响。
第三种,导电吸塑托盘:也称为永久性防静电,防静电指数的3~6次方,正常情况下使用1年到3年左右,防静电值不受环境,空气、温度及湿度的影响。目前行业里的80%做不到此效果,金澳威吸塑厂在导电吸塑托盘有明显优势,是华为,日本住友,摩托罗拉,安费诺等世界五百强的长期供货商。